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近年來，隨著油墨技術(shù)的進步和市場的發(fā)展，我國印刷業(yè)取得了長足的進步：四大印刷方式發(fā)展不一，油墨打印裝訂后自動化和彩色桌面出版系統(tǒng)得到了廣泛應(yīng)用。

但是，與國際經(jīng)濟發(fā)達國家地區(qū)企業(yè)相比，無論是印刷技術(shù)設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)，還是印刷車間的環(huán)境造成污染主要問題、以及印刷耗材特別是用量大的膠印油墨的環(huán)保教育問題研究尚有很大的差距，這一切皆給我國傳統(tǒng)印刷工業(yè)的發(fā)展帶來了巨大的挑戰(zhàn)和機遇。對于印刷耗材而言，特別是膠印油墨，研制生產(chǎn)進行各種符合社會環(huán)境信息保護工作要求的新型建筑材料，是一個具有巨大的機遇。

幸運的是，在膠印油墨領(lǐng)域，原始配方、生產(chǎn)工藝、原材料、干燥方法等方面都已提上日程。國內(nèi)印刷車間環(huán)境不容樂觀。目前國內(nèi)印刷過程中大量使用的油墨基本都是溶劑型油墨。這些溶劑型油墨的有機揮發(fā)物沒有經(jīng)過處理，直接排放到車間的空氣中，不僅對生產(chǎn)環(huán)境有一定的影響，而且會對工人的健康造成很大的危害。

這是因為這些溶劑型油墨含有50-60% 的有機揮發(fā)物，此外，在實際生產(chǎn)過程中通常加入調(diào)節(jié)油墨粘度所需的稀釋劑，然后在干版印刷中，油墨釋放的揮發(fā)物總含量甚至高達70-80% 。根據(jù)筆者的最新研究，這類印刷廠的苯類化合物嚴重超標。根據(jù)國家標準，工業(yè)生產(chǎn)車間苯的高允許濃度為10mg/m3，甲苯為100mg/m3，二甲苯為100mg/m3，印刷廠苯的平均濃度為國家標準的2.2倍，甲苯的4.2倍，二甲苯的平均濃度也超過國家標準。

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